10/07/2009 

«Золотая нива»: третий сезон

Еще совсем недавно этот участок земель с. Преградного Красногвардейского района считался совершенно бесперспективным во всех отношениях. Мочаки – земли, малопригодные для сельскохозяйственного возделывания, с засоленной почвой, неплодородные и топкие. В последнем мы могли убедиться сами, побывав в начале этого года на территории, где велось строительство первой очереди охлаждаемого овощехранилища. Редакционная машина осторожно пробиралась по территории стройки по проложенной автомобилями колее. Отклониться от курса для легковушки – значит встать на мертвый якорь в непролазной грязи предательского мочака.

За уже готовым корпусом картофельного хранилища в зеркале талых вод высился голый каркас будущего цеха для переработки овощной продукции.

– Здесь будет осуществляться расфасовка и упаковка овощей, – рассказывал тогда заместитель директора овощехранилища Александр Толстиков.

В свой нынешний приезд мы увидели практически готовое производственное помещение, внутри которого вовсю шла работа по монтажу нового оборудования.

На площади в 5000 квадратных метров будут размещены две сортировочные и три упаковочные линии для картофеля (в том числе мытого) и лука.

Несмотря на жаркий июльский полдень, в помещении царила прохлада: стены цеха выполнены из сэндвич-панелей, которые, подобно термосу, защищают внутренние помещения от внешних температурных воздействий. Полы оборудованы системой гидросмыва, что дополнительно обеспечит необходимый микроклимат в цехе и уменьшит содержание пыли в воздухе. Неподалеку от входа находится отдельное строение, где разместятся офис предприятия, столовая, душевые кабины и санузел – все, как должно быть на современном комплексном производстве, с соответствующими условиями труда и отдыха.

Встретить подготовленными

Директор овощехранилища Яир Моор встретил нас в строительном вагончике, являющемся сейчас временным рабочим кабинетом. Пока он завершал телефонные переговоры, его заместитель Александр Толстиков рассказал о том, что сейчас происходит на территории строящегося объекта. Работа идет полным ходом. Готовится к новому сезону охлаждаемое хранилище картофеля, завершены основные этапы строительства охлаждаемого хранилища для семенного материала – предполагается сдать объект в октябре, в недавно отстроенном цехе по переработке овощной продукции готовится к запуску новое оборудование, достраиваются офисное и бытовые помещения, котельная, автовесовая. Внешняя территория будет заасфальтирована.

Мы задали несколько вопросов директору овощехранилища, который как раз завершил обсуждение одного из моментов работы с подрядчиками.

– Господин Моор, в начале года стало известно о благоприятном решении вопроса по финансированию строительства первой очереди овощехранилища в с. Преградном Красногвардейского района. Работа идет по графику, намеченными темпами?

– Никогда не бывает все так, как запланировано, тем более, если речь идет о таком большом строительстве. Но мы справляемся и надеемся, что будем подготовлены к началу уборки нового урожая.

– Какие перемены Вы ощутили в своей работе за время деятельности в России, в частности, и на этом объекте?

– Вместе с расширением производства идет развитие новых связей. Например, необходимые для упаковки нашей продукции деревянные боксы и платформы в прошлом году привозили из Краснодара. В этом году такие мастерские начали действовать в Красногвардейском районе и в г. Новоалександровске.

Все, что касается запчастей и комплектующих к нашему оборудованию мы также стараемся приобретать здесь, в России, если это возможно, а не импортировать из-за рубежа. Это удобнее и выгоднее.

– Производство, действующее третий сезон, совершенствуется с каждым годом. Что Вы можете сказать о своих сотрудниках?

– Думаю, для них появилась хорошая работа, которая дает им дополнительные возможности. Мы делаем все для того, чтобы было как можно больше пользы от нашей деятельности здесь. Хорошо, что создаются новые рабочие места. Думаю, что люди понимают это и довольны.

– Почему Вы остановили свой выбор на оборудовании британской фирмы “Tong peal”?

– Думаю, что они сейчас № 1 в мире. К тому же, предоставили нам лучшие условия и лучшие цены, чем компании из Израиля и Голландии, которые также участвовали в конкурсе. В результате тендер был заключен именно с этой фирмой.

Умение и стремление

В цехе по сортировке и расфасовке овощей как раз велась работа по монтажу и сборке новых производственных линий. Над этим работают главный инженер Игорь Ширшиков, инженер по оборудованию Николай Гнедышев, старший электрик-наладчик Алексей Губа и группа специалистов, прибывших в прошлом месяце из Англии.

– Работа идет по напряженному графику, без выходных, – говорит Николай Гнедышев. – Приехавшие к нам из Манчестера специалисты имеют широкий профиль: они и сварщики, и слесари, и электрики. Конечно, узнаём много нужного и интересного, и одновременно становимся увереннее в собственных силах и умении.

Со своими нынешними коллегами, приехавшими из-за рубежа, наши технари уже могут общаться без переводчика. На вопрос, удается ли общаться помимо работы, Николай Анатольевич отвечает:

– А как же! Вот сегодня, в обеденный перерыв, на ланч, – для уточнения добавляет он, – покажем им, как русские играют на баяне.

Алексей Губа был первым из тех, кто пришел работать в этом проекте. Тогда сортировочная линия находилась, можно сказать, в полях, на временном складе хранения картофеля и лука.

– Действительно, есть, с чем сравнивать. Начинал один, и сортировочная линия тоже была одна. Сейчас оборудования становится намного больше, и теперь нас четверо, работа пошла веселее. Постигаем, изучаем, разбираемся и с иностранными специалистами, и самостоятельно.

Начальник производства Александр Сафошкин говорит, что специальной программы обучения предусмотрено не было.

– Они люди местные: Алексей из п. Родыки, Николай из с. Преградного. Конечно, раньше такого оборудования они не видели, но у них были необходимые навыки работы и стремление во всем разобраться. Уже имевшаяся база знаний пополнялась новым опытом работы. В прошлом году приезжали англичане: почти полтора месяца наши работали с ними в тесном контакте – устанавливали новую производственную линию, смотрели, учились в процессе этого. Сейчас наши специалисты полностью готовы к тому, чтобы с запуском нового оборудования осуществлять его техническое обслуживание. Если возникают какие-то вопросы, то всегда есть возможность связаться для консультации с иностранными коллегами.

Расширение производственных возможностей

– Оборудования становится намного больше, следовательно, больше будет производственных возможностей. Если в прошлом году картофель сортировали на три фракции, то в этом году на новой линии мы сможет готовить к продаже продукцию в расширенном ассортименте, в зависимости от заказа. Производство мытого картофеля будет идти с расфасовкой весом по 3,5 и
10 кг. Остальной картофель будет идти стандартом по 25 килограмм, – рассказал Александр об изменениях в цехе сортировки и расфасовки овощей.

Качество и себестоимость овощной продукции напрямую зависят от технологии хранения. Производственные возможности и современное оборудование овощехранилища в с. Преградном позволяют эффективно регулировать все параметры температурного режима в каждый период хранения, что позволяет сохранять высокие потребительские свойства продукции. А для покупателей это означает, что все овощи от «Золотой нивы» надолго остаются свежими, вкусными и полезными. 

Луиза КИМ